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鉸刀、鉸削鉆孔的解決對策

更新時間:2024-03-24點擊次數(shù):

糊死螺紋槽的鐵屑是怎么產(chǎn)生的呢?該怎么解決?

鐵屑產(chǎn)生的原因有幾種:

1.第一種可能是攻絲的時候沒有攻正,鐵屑將絲錐的槽部糊死,并隨著絲錐攻入或退出螺紋孔,在進退的過程中,鐵屑將螺紋刮掉了。

2.第二種可能是攻絲的時候沒有足夠的機油,產(chǎn)生鐵屑后沒有及時的處理導(dǎo)致堵塞而掉扣。


至于切屑阻塞,一般有兩種情況:

退刀時的擠壓沖擊載荷可能達到最大切削力的70%甚至更多。倘若絲錐只是強調(diào)硬度沒有兼顧其韌性,極有可能就出現(xiàn)崩刃的情況。

在理論上而言,絲錐不留后角在盲孔退刀時可以切斷殘屑。但若后角為零則絲錐后刀面與工件已加工表面摩擦?xí)艽?,扭矩成倍?shù)提高,刀具將磨損嚴重。保留適當(dāng)后角將更加科學(xué),可兼顧實用與安全性。綜上所述,針對盲孔攻絲,一般選用螺旋槽絲錐。對于通孔攻絲,螺尖絲錐甚至是左螺旋槽絲錐就可考慮作為首選。


第一:進刀時絲錐刃口變鈍,產(chǎn)生高擠壓現(xiàn)象。潤滑不足,絲錐齒側(cè)角設(shè)計不合理等同樣造成切削刃側(cè)面冷焊現(xiàn)象,產(chǎn)生積屑。

第二:退刀時,螺旋槽絲錐清除效果不好,造成切屑阻塞、崩刃甚至折斷絲錐,多發(fā)生在切削倒錐部分(一般2-3個螺距范圍內(nèi))。

無論是什么原因,換用潤滑性能更好的切削液,必要時選用切削油,能更好的避免以上情況。

此外,若絲錐刃口已經(jīng)出現(xiàn)了比較明顯的磨損情況,應(yīng)時常適當(dāng)更換新的絲錐。加上切削油,加工速度降低,一進一退,攻絲過程切記不能著急。


 螺旋槽絲錐:

螺旋槽絲錐主要是為了去解決深孔螺紋攻絲問題而研制的?!吧羁住蓖ǔJ侵干顝奖龋?的螺紋孔。而當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時,也可以看作是深孔范圍了。

在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時,螺旋槽絲錐幾乎成首選。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任。大尺寸螺紋尤其是對高抗拉強度材料攻絲時,使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大,容易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以,常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。

除此之外,由于設(shè)計原因,螺旋槽絲錐盲孔攻絲退刀的時候容易導(dǎo)致崩牙。退刀時的擠壓沖擊載荷可能達到最大切削力的70%甚至更多。倘若絲錐只是強調(diào)硬度沒有兼顧其韌性,極有可能就出現(xiàn)崩刃的情況。


在理論上而言,絲錐不留后角在盲孔退刀時可以切斷殘屑。但若后角為零則絲錐后刀面與工件已加工表面摩擦?xí)艽?,扭矩成倍?shù)提高,刀具將磨損嚴重。保留適當(dāng)后角將更加科學(xué),可兼顧實用與安全性。

綜上所述,針對盲孔攻絲,一般選用螺旋槽絲錐。對于通孔攻絲,螺尖絲錐甚至是左螺旋槽絲錐就可考慮作為首選。


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